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內置式無頭除氧器

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內置式無頭除氧器

  • 所屬分類:除氧器

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  • 發布日期:2018/03/06
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詳細介紹

內置式無頭除氧器

除氧器

一、簡介

   目前國內火力發電廠中普遍采用的是帶有除氧頭的常規除氧器,它的類型有旋膜式、噴霧填料式、淋水盤式等;安裝型式有立式除氧頭和臥式除氧頭兩種。除氧過程是在除氧頭中完成,包括在旋膜段(噴霧層)的初步除氧,可除去水中的大部分氣體,在下麵的填料層或淋水盤進行深度除氧,出去水中的殘餘氣體。

   隨著除氧技術的不斷發展,內置式無頭除氧器以其獨特的優點開始占據一定的市場份額。其技術特點為:

   a.設備整機價格低於常規有頭除氧器;

   b.節省土建費用,除氧間高度降低了3~4米;

   c.排汽損失低。

   d.負荷變化範圍在10%~110%之間時,均能保證出水含氧量低於7μg/L;

   e.單容器結構,係統設計簡單,優化,避免應力裂紋,抗震性能可靠;

   f.質量較輕,運行震動低;

   g.采用旋膜式優化設計,或恒速噴嘴,無轉動部件,免維護,性能安全可靠;

   h.直徑及接口設計靈活,便於運輸和安裝布置。

二、結構說明

   我廠設計製造的新型無塔除氧器依據進水霧化方式分為采用優化旋膜組件和整體恒速噴嘴兩種類型。

   具體工作原理為:凝結水從恒速噴嘴進入除氧器汽空間,進行初步除氧,然後落入水空間流向出水口;加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均勻排布,加熱蒸汽通過排管從水下送入除氧器,與水混合加熱,同時對水流進行擾動,並將水中的溶解氧以及其他不凝結氣體從水中帶出水麵,達到對凝結水進行深度除氧的目的。水在除氧器中的流程越長,對水進行深度除氧的效果越好。蒸汽從水下送入,未凝結的加熱蒸汽(此時為飽和蒸汽)攜帶不凝結氣體逸出水麵,流向噴嘴的排汽區域(噴嘴周邊排汽區域為未飽和水膜(霧)區),在排汽區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水,不凝結氣體則從排汽口排出。不凝結氣體在流向排汽口的流程中,在水容積一定的情況下,除氧器筒體直徑越大,汽空間不凝結氣體分壓力越小,這樣就能有效控製不凝結氣體在液麵的擴散,避免二次溶氧的發生。因此,除氧器筒體采用大直徑為佳。

   新型無塔除氧器主要由給水箱構成,箱內有蒸汽分離裝置、蝶形恒速噴嘴、汽水分離裝置、節流噴汽管、出水防渦旋裝置等部件。該類型除氧器結構緊湊,升溫迅速,除氧效果好。2套噴汽管分別作用於水麵和水下,水麵噴汽管上方安裝有大量節流噴嘴,與上部旋膜管對應,使蒸汽直接與旋膜水裙作用;側向開有吹掃口,使水麵形成一定的風力,將停留在水麵上的氧氣的殘留氣體吹出水箱。蒸汽母管的另一路進汽改由下部進入,同樣采用節流技術,最大限度的保證了水箱內部溫度的供應,使水下噴汽均勻,水麵蒸汽形成動態紊亂狀態,除氧充分。


三、運行說明

   在給水係統及除氧器啟動前,應檢查所有附件及管件法蘭的正確安裝。如設備采用化學手段防腐,在投運前除氧器應先通風排氣一段時間。用袋裝防腐劑時,在啟動除氧器前應將其去除。然後,檢查除氧器內是否有遺漏的工具,如螺母、螺栓等,並清除。除氧器啟動前應先清洗,將緊固件上緊。確認滑動支座在除氧器正常運行中能自由膨脹。除氧器上的所有附件,應正確安裝,並處於正確的開關狀態,所有進出除氧器的管路都應清洗幹淨,並無應力集中。當除氧器達到所需要的溫度及壓力,進一步向除氧器注水應通過緩慢開啟凝結水供應閥進行。鍋爐給水在上水階段可以從除氧器中抽出,但必須使上水速度遠大於給水抽出速度。在水箱水位未上升至水箱正常水位前不要抽出給水給鍋爐。如果加熱的凝結水量沒有相對應的加熱蒸汽量,將引起除氧器內的壓力變化,如果除氧器內的壓力突然下降,那麽相應凝結水量也應減少。如果除氧器內壓力上升,那麽相應蒸汽供應量應減少,在曲線中水的容積仍是個常數,因為出水口是開的。當加熱至運行溫度及壓力後,在保持該壓力溫度情況下,除氧器用噴嘴注水至正常水位,

四、特別注意事項

   1.噴嘴應在衝洗完整個係統後安裝。

   2.在噴嘴投入使用前,應確認管路中沒有空氣而隻有充滿了凝結水,這樣可防止水擊造成噴嘴損壞。

   3.除氧器啟動不要在水位低於1/4時啟動,當凝結水位超過了規定值啟動,就無法使除氧器達到正確的溫度和壓力,這就引起不穩定的啟動。

   4. 不要將噴嘴一下全開狀態,特別在機組啟動狀態,當沒有足夠的氣源時,壓力有迅速下跌的危險。如果壓力維持在常數,允許緩慢增加噴嘴流量。

   5. 為了保持除氧器內的溫度足夠(在暖機狀態),建議關閉除氧器的排氣閥,注意在有些時間,除氧器會承受真空外壓作用。

   6. 當除氧器達到控製值,含氧量合格後,可以調節排氣閥,使蒸汽損失降至最低。

   7.當發現除氧器內部蒸汽排放不暢時,可適當開啟吹掃蒸汽管,加速水麵上方蒸汽的流動。

   8. 當除氧器需要內部檢查時,應確認除氧器已排空,且已達到室溫,再打開人孔進入。

五、除氧器的保養

   當除氧器停用時,應防止受損。除氧器應隔離開,在通用管路上應設置法蘭蓋(給水、蒸汽、排氣等)或在每個連接管上設置2隻截止閥。

   除氧器解列。當除氧器內壓力釋放後,除氧器解列,打開人孔。除氧器洗幹淨,去除可能的腐蝕物。安全閥、截止閥等仔細檢查,並塗防鏽油。

   如果除氧器設置在幹燥的鍋爐房內,可以將人孔打開通風來保持除氧器幹燥。



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